真石漆攪拌機詳細說明

該真石漆攪拌機為臥式不銹鋼201或304結構，集翻缸、攪拌、刮壁于一體，解決了真石漆色差大的難題，生產(chǎn)效率高，混合均勻度不低于98%，殘留物料少，可90°電動翻轉，協(xié)助清倉、沖洗；電磁傳感和行程開關雙重保障避免操作人員的操作不當造成翻轉系統(tǒng)的損壞。放料口采用防水蝶閥密封，避免生產(chǎn)過程中的漏料滴水問題。

一、真石漆攪拌機簡介：

真石漆攪拌機是將不同級配的彩砂粒子、乳液、水按配方比例均勻地混合為各種顏色真石漆的專業(yè)稠狀液體混合設備，主要由電控系統(tǒng)、驅動機構、“u”型筒體、螺帶攪拌機構、機蓋、支架及出料機構幾大部分組成。該型真石漆攪拌機價格是化工混合設備的1/2。亦可用于質感漆、巖片漆、浮雕漆、水包水、砂膠漆、金屬漆、膩子膏、硅藻泥等的生產(chǎn)。

傳統(tǒng)的立式真石漆攪拌機占地面積大、生產(chǎn)效率不高、混合效果不理想已逐步被臥式真石漆攪拌機所取代，鄭州豫輝機械制造有限公司汲取眾家之長結合客戶實際生產(chǎn)提出的建議成功研發(fā)這套臥式不銹鋼翻滾式真石漆攪拌機。

二、真石漆攪拌機產(chǎn)品特點：

1、 占地面積小，投資少，操作簡單，生產(chǎn)效率高，混合均勻度≥98%。

2、 筒體采用201或304不銹鋼材質，內(nèi)外兩層螺帶交錯布置，軸承及攪拌葉片采用304耐磨錳鋼鑄造材料，槳葉鏡面拋光，易清洗，耐磨損，使用壽命長；外螺帶加裝的橡膠刮刀實現(xiàn)了攪拌、刮壁、刮底同時進行，增加了真石漆物料的混合均勻度，放料殘留量小。

3、 放料口采用防水蝶閥密封，避免生產(chǎn)過程中的漏料滴水問題。

4、 正反轉攪拌功能；電動翻轉功能：協(xié)助放料、清倉、沖洗，采用電磁傳感和行程開關雙重保障避免操作人員的操作不當造成翻轉系統(tǒng)的損壞；復位功能。

5、 配備接好線的電控系統(tǒng)，操作界面一目了然，并有指示燈顯示運行狀態(tài)，較大程度的方便用戶操作。

6、 根據(jù)客戶需求可提供配套不銹鋼螺旋提升機上料、斗式提升機上料、搭建平臺上料(大多數(shù)客戶用叉車上料)。

7、 對于自動化程度要求高的客戶，可以選配彩砂原料罐、水平輸送泵、自動配料秤斗、乳液罐、隔膜泵、真石漆自動灌裝機、智能電控柜，從而構成自動配料、自動包裝的智能化真石漆生產(chǎn)線。

三、真石漆攪拌機工作原理：

各種組分的物料按配方比例經(jīng)過計量后進入真石漆攪拌機，外螺帶將物料從左側向右側推動，內(nèi)螺帶則使物料從右側向左側運動，里層物料被推到一側后翻滾到外側，外層物料被推到另一側后翻滾到里面。物料在對流過程中二股物流相互滲透、變位而進行混合，在兩側翻滾過程中再進行多次混合。

四、真石漆攪拌機1-30噸型號技術參數(shù)：

五、真石漆攪拌機選購建議：

1、真石漆作為水性涂料的一種，攪拌機接觸物料部分要求為201或304不銹鋼材質。

2、由于不同批次的真石漆很難保證顏色一致，因此建議同一品類真石漆一批次全部生產(chǎn)出來,推薦產(chǎn)能在5噸/批次以上的真石漆攪拌機，大多數(shù)客戶常購置5噸型、10噸型、20噸型、30噸型真石漆攪拌機各一臺，以滿足不同真石漆客戶的需求。
3、不建議您選擇以下幾種真石漆攪拌機：
A立式真石漆攪拌機：軸承垂直穿插，物料極容易進入軸承，維修率很高；其內(nèi)部結構及工作原理決定了天然彩砂、石英砂、乳液的混合均勻度只能達到75%,現(xiàn)已基本被淘汰。
B防銹涂層碳鋼真石漆攪拌機：價格雖然低，但用不了多長時間，防銹涂層就會被磨掉，鐵銹將大大影響真石漆的品質。
C沒有翻轉功能的真石漆攪拌機：真石漆殘留物料的清洗工作相對比較困難，一臺翻轉式真石漆攪拌機不但卸料方便，而且便于清洗，大大提升工作效率。

真石漆攪拌機安裝、使用說明書

尊敬的客戶：

您好！非常感謝您選購了豫輝牌真石漆攪拌機，為了您更好地投入生產(chǎn)，使用前請認真閱讀產(chǎn)品使用說明書！

一、真石漆攪拌機的安裝：

1、確保攪拌機放置位置水平,必須用水平尺測量，不平穩(wěn)機器不能啟動；機組應安裝在遠離火源、通風、透光場所；

2、請專業(yè)電工師傅按電控箱內(nèi)接線標示接線：三根火線、一根零線，缺一不可；所有運轉部位應按箭頭標示（或要求）方向轉動。

二、真石漆攪拌機操作規(guī)程：

1、先空機試機。

（1）試機前應先檢查機臺全部連接件的堅固程度，尤其是軸承部位是否在運輸途中是否有松動；減速機請根據(jù)季節(jié)變換和不同地區(qū)氣候情況加注不同的30~50號機油（例如北方地區(qū)夏季和冬季使用的機油就不一樣，如果當?shù)刭I不到合適的機油也可用普通汽車機油代替）接近油標刻度線（不得超過刻度線，否則減速機容易發(fā)熱），初次使用15天后，請放掉更換，以后定期加注；混合機主軸兩端軸頭定期加注黃油（出廠前已加注）。

（2）攪拌操作：可進行正向、反向交替攪拌，注意：每次欲改變攪拌方向前須先按停止按鈕，等機器完全停止后再進行相反方向的攪拌，否則容易損壞軸承、電機、減速機！

（3）翻滾操作：須拔掉攪拌筒體兩端的插銷（兩端各一個插銷），按動翻滾按鈕，攪拌時開始翻轉，松開按鈕停止翻轉，禁止攪拌機翻轉超過90度；翻滾操作可將殘余物料卸出，方便清洗工作的進行。

（4）復位操作：按住復位按鈕，當攪拌機完全恢復水平位置時松開，插上兩端銷子，方能進行攪拌操作。

千萬注意：

翻轉到位后，必須把兩端銷子插上，方能進行攪拌來將殘留物料放出；殘留物料放干凈后，開始清洗工作，完成后，松開兩端銷子，進行復位操作，復位完成后，必須把兩端銷子插上，方能進行攪拌操作。

1、空機試機未發(fā)現(xiàn)異常聲響、軸承檔發(fā)高熱等不良現(xiàn)象的情況下，才可使攪拌機投入生產(chǎn)，空載上料（先開機，在上料）；出現(xiàn)意外情況須馬上停機時，可按動對應的急停按鈕開關進行快速停止操作！

2、攪拌時間：8～15分鐘（按配方和實際生產(chǎn)經(jīng)驗自主掌控）；攪拌均勻度：≥98%。

3、為了保證生產(chǎn)產(chǎn)品質量，請在進行下一批次作業(yè)前清洗攪拌機。

三、安全事項（特別重要）:

（1）攪拌機必須有漏電保護裝置，確保工作人員人身安全；請勿使用未成年人操作機器。

（2）機器運轉時不要把手、頭、木棍等伸進正在運轉的混合機內(nèi)；不要隨意打開檢查孔。

（3）嚴禁重負荷啟動電動機；使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在攪拌物料時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少攪拌容量。

（4）管理人員必須熟悉攪拌機的技術性能、內(nèi)部構造、控制結構及使用原理。運轉期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。

（5）非專業(yè)人員不能隨意拆裝或改動電路控制系統(tǒng)。

四、真石漆攪拌機常見故障及排除：